日本客户以“细节控”和“高标准”著称，其验厂逻辑不仅关注结果，更关注过程的精细化。很多工厂在接单后才仓促准备，往往因硬件整改或资料周期不足而失利。针对日本客户的合规审核，科学的时间规划是通关的**步。

【**阶段】接单初期：体系摸底（第1-2周）

在确认订单意向后，应立即启动内部自查：

1. 资质核验：检查营业执照、环评、消防验收等法定文件是否齐全且在有效期内。日本客户对证书的真实性有极高的敏感度。

2. 缺口分析：对比日本客户特定的行为准则（CoC），列出当前工厂在考勤、工资、现场5S方面的差距清单。

【第二阶段】深度整改：硬件与资料同步（第3-6周）

关键建议：日本客户非常看重“证据的可追溯性”。此时应重点规范考勤系统，确保至少有连续3个月的合规记录。

✅ 现场5S强化：日本客户对地面卫生、物料摆放、灰尘死角要求严苛，需进行全厂大扫除并建立每日点检制；
✅ 员工培训：开展质量与合规意识培训，确保员工了解基本的安全操作规程，能应对简单的访谈。

【第三阶段】末期冲刺：模拟审核（第7-8周）

在国际第三方机构正式进场前，进行最后一轮加固：

● 模拟实战：邀请外部顾问或内部资深人员进行全流程模拟，重点核对工资表与银行流水的逻辑吻合度；
● 环境美化：确保所有标识清晰无损，消防设施处于**备用状态。

总结：

应对日本客户验厂，**“欲速则不达”**。至少预留2个月的缓冲期，将合规工作融入日常生产，而非临时抱佛脚，才能建立起长期、稳固的对日贸易合作关系。